给水小口径刷漆缠布防腐钢管厂商

环氧煤沥青防腐钢管在阳光、空气、水蒸汽等大气因素作用下。抵抗老化的性能。由于环氧煤沥青中含有较多的化学稳定性差的成分和挥发性物质，故大气稳定性差。综合分析环氧煤沥青防腐钢管的特性，除了粘性指标较好外，其它诸如塑性、温度稳定性、大气稳定性等指标都较差;但又因其含有酚、葱油、蔡油等有毒物质，使它的防腐性能较佳。 环氧煤沥青漆与涂装一体化有助于企业打造特色、专业、个性化的服务，提升企业的市场竞争力。涂装从业人员相关技能缺失。涂装从业人员在施工时都希望自己获得成功，当他面对一种新事物而又没有把握时，没有把握的不安全感会给他们造成心理压力，因此他们宁愿选择传统的施工方式，这就造成了油漆新品“施工难”的问题，终制约油漆行业的发展。再加上涂装设备更换和研发成本相对较高，这些都将导致涂料面临“行业热市场冷”的局面，阻碍双方的发展。
环氧煤沥青防腐钢管的优点是: 1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远**过石油沥青。 3.使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,保证防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了保证防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷,涂刷底漆要求尽量薄涂,一般为30拜m一5如m,应注意漆膜均匀不得漏涂。

施工及储存：
（1）涂装前须将基铁外表处理Sa2.5级，施工中制止带入水份、尘埃、油污以保证涂刷质量。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=10kg漆；1kg固化剂（或按我厂奉告的比例配比施工）。
（3）施工配比办法为：将甲组分大口翻开，将乙组分参与甲组本分，充分拌和均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（4）此材料恳求随配随用，配比后的涂料须在六小时以内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应间断施工。关于腐蚀介质严峻的部位，建议多道涂刷。
（6）产品应存放在阴凉单调处，防止日光直接照射，阻隔火源，远离热源。
（7）储存期为十二个月，期满后应查验各项技能方针，如抵达方针恳求，可继续运用。

环氧煤沥青底漆、面漆都是由环氧树脂、颜料、填料、煤焦沥青、溶剂等共同组成的，不同的是，环氧树脂的含量和防锈颜料的多少。树脂含量（质量比例）：环氧煤沥青面漆＞环氧煤沥青底漆；防锈颜料的含量：环氧煤沥青面漆＞环氧煤沥青底漆；体质颜料的含量：环氧煤沥青底漆＞环氧煤沥青面漆。环氧煤沥青底漆的用作地下钢结构、管道防腐的底漆使用，可用环氧煤沥青面漆、中间漆取代（用环氧煤沥青面漆可以取代，成本会增加，性能不会提升，用环氧煤沥青中间漆取代，附着力及防锈能力，会有一定程度下降）。而环氧煤沥青面漆，不宜用底漆、及中间漆取代。

环氧煤沥青防腐层分为普通级防腐、加强级防腐（一布三油）、特加强级防腐（两布四油）。使用范围：用于埋地钢制石油管道、输水管道、污水管道等管道防腐 随着科学技术的发展，各种**、无机高效防腐涂料技术的产生，在管道防腐施工中越来越广泛的应用，各种防腐技术也渐渐改进提高。环氧煤沥青漆施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工。环氧煤沥青防腐涂料由改性环氧树脂，聚酰胺树脂、煤焦沥青、颜填料及助剂等配制而成。产品特点：涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性，耐水性**，抗微生物侵蚀。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。